این ابزار توسط هیو هالیگن در سال ۱۹۴۸ طراحی و نامگذاری شد. در همان سال اولین نمونه هالیگن توسط پیتر کلارک (آهنگر) ساخته شد. هالیگن بر اساس کلیه ابزار پیشین ، ابزار چند منظوره برای خرد کردن، چرخاندن، ضربه زدن، سوراخ کردن ، پیچاندن و حذف انواع موانع مورد استفاده قرار می گیرد. این ابزار شامل یک پنجه ( یا چنگال)، یک تیغه (گوه) و یک تیغه مخروطی تیز است که سرعت ویژه ای در شکستن بسیاری از انواع درب های قفل شده دارد. به طور معمول طول این ابزار ۱۸ تا ۵۴ اینچ (45.7 تا ۱۳۷ سانتی متر) و آلیاژ های مختلفی از جمله تیتانیوم، بریلیوم مس یا فولاد ضد زنگ در دسترس است.
هالیگن
این ابزار توسط هیو هالیگن در سال ۱۹۴۸ طراحی و نامگذاری شد. در همان سال اولین نمونه هالیگن توسط پیتر کلارک (آهنگر) ساخته شد. هالیگن بر اساس کلیه ابزار پیشین ، ابزار چند منظوره برای خرد کردن، چرخاندن، ضربه زدن، سوراخ کردن ، پیچاندن و حذف انواع موانع مورد استفاده قرار می گیرد. این ابزار شامل یک پنجه ( یا چنگال)، یک تیغه (گوه) و یک تیغه مخروطی تیز است که سرعت ویژه ای در شکستن بسیاری از انواع درب های قفل شده دارد. به طور معمول طول این ابزار ۱۸ تا ۵۴ اینچ (45.7 تا ۱۳۷ سانتی متر) و آلیاژ های مختلفی از جمله تیتانیوم، بریلیوم مس یا فولاد ضد زنگ در دسترس است.
محصولات مرتبط
نازل پرده آب
برای ساخت یک دیوار آب بزرگ، جهت محافظت در برابر گازها. دود و خنک کردن اشیاء در زمان قرارگیری در مقابل اثرات تابشی و گرمای زياد شعله های آتش از سپر آب استفاده می گردد.
در زمان استفاده، دستگاه به شدت توسط فشار آب به زمین فشار داده شده، بنابراین کار بدون نیروی کار امکان پذیر است.
خروجی در جریان ۵ بار : ۸۰۰ لیتر در دقیقه، ارتفاع آب ۶ متر و عرض دیوار آب که می تواند با این سپر ساخته شود ۲۴ متر خروجی در جریان ۸ بار: 1.100 لیتر در دقیقه ، ارتفاع آب ۸ متر و عرض دیوار آب که می تواند با این سپر ساخته شود ۲۷ متر.
نازل فایرکس
کوپلینگ های BS
معمولا از آلیاژ GUNMETAL که در برابر خوردگی ، رسوب و زنگ زدگی مقاوم میباشد تولید میگردد. در طراحی این سیستم برخلاف سیستم ST دو سمت کوپلینگ مشابه یکدیگر نمی باشد ، در اینگونه کوپلینگ ها یک سمت میل و در سمت دیگر فی میل قرار دارد. بر روی فی میل دو گوشواره برنجی متصل به فک های داخلی وجود دارد. وقتی دوسمت کوپلینگ را به هم متصل میکنیم فک های داخلی فی میل با ناودانی روی میل درگیر شده و کوپل میگردد. در زمان جدا سازی اتصال، دو گشواره را بر خلاف جهت یکدیگر کشیده تا فک ها آزاد شود سپس به راحتی کوپلینگ ها از هم جدا میگردند. این سری از کوپلینگ ها معمولا در سایزهای 1.5 و 2.5 تولید میگردد.در صورت سفارش مصرف کنندگان محترم امکان تولید با آلیاژ آلومنیوم میسر میباشد.
شیلنگ هوزریلی
فی میل BS درون رزوه و بیرون رزوه
سه پایه نجات HARU
ساخت شرکت HARU و محصولی از کشور تایوان می باشد. این شرکت با به کار گیری نیروی متخصص اقدام به تولید تجهیزات حفاظت در ارتفاع نموده است. تمامی محصولات این شرکت مطابق با استاندارد بین المللی EN & CE تولید شده است.
این سه پایه ایمنی که مخصوص عملیات نجات افراد مصدوم طراحی شده از جنس آلومینیوم با وزن سبک، وینچ نجات با کابل فولادی ۵ میلی متری به طول های ۳۰ و ۵۰ متر و به همراه کیف مخصوص قابل حمل که توسط شرکت HARU تایوان تحت ضابطه استاندارد بین المللی EN & CE عرضه می شود. قابل ذکر است که طبق استاندارد ایمنی مربوطه سه پایه فوق برای بالا کشیدن هم زمان یک نفر توصیه شده است. از دیگر ویژگی های این محصول قابلیت نصب دو وینچ همزمان میباشد و با وجود امکان نصب قرقره بر کارگاه امکان کار با سیستم قرقره و رسکیو فراهم میگردد.
دارای استاندارد بین المللی EN و استاندارد CE اروپا
استاندارد های تکمیلی EN 795:2002
نازل های آتش نشانی 3 حالته
از جمله لوازم آتش نشانی و اطفاء حریق بوده که در محیط های آتش سوزی به منظور مهار آتش مورد استفاده قرار می گیرد. نازل های سه حالته آتش نشانی از جنس آلومینیوم و برخی دارای بخش هایی از جنس پلاستیک فشرده ساخته می شود که باعث افزایش طول عمر محصول نام برده در محیط کاری می گردد. سر نازل های آتش نشانی تولید شده قابلیت تنظیم نوع پاشش آب را داشته و قابلیت تغییر به حالت های پاشش جت و فوگ را دارا می باشد. نازل آتش نشانی دارای اهرم تعبیه شده برای هدایت آب است که از آلومینیوم ساخته می شود. نازل آتش نشانی در ابعاد مناسبی تولید شده و وزن سبکی برای حمل و جابجایی توسط افراد دارد ، بدنه نازل آتش نشانی به دلیل طراحی ارگونومی بسیار مقاوم می باشد . محصول فوق دارای تاییدیه از سازمان آتش نشانی و خدمات ایمنی بوده و مطابق با استاندارد های جهانی طراحی و تولید می شود. تمام قطعات این محصول ضد زنگ بوده و دچار پوسیدگی و خرابی نمی شود. برای استفاده از سر نازل آتش نشانی باید فرد در فاصله مناسبی از حریق قرار گرفته و نسبت به خاموش کردن شعله های آتش اقدام نمایند.
کپسول آب و گاز
خاموش کننده های آب و گاز (نیتروژن با خلوص ۹۹.۹ درصد) تحت فشار این گروه از خاموش کننده های دستی معمولا دارای ظرفیت 9 ليتري یا بیشتر آب خالص می باشند و برای استفاده در آتش سوزیهای گروه A مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از مشکلاتی که این نوع خاموش کننده ها دارند آن است که در مناطقی که درجه هوای آن کمتر از ۴ درجه سانتیگراد می باشد به دلیل یخ زدن آب غیر قابل استفاده می باشد. کارخانه های سازنده جهت رفع این مشکل در مناطق مذکور به جای آب از محلول ضد یخ مخصوص استفاده می کنند که حتی در برودت ۴۰- درجه سانتیگراد قابل استفاده می باشند.
قدرت پرتاب این نوع خاموش کننده ۷ متر طبق استاندارد انگلیس بوده ولی در استاندارد آمریکا قدرت پرتاب آن ۱۰ تا ۱۲ متر تعیین گردیده است. از این نوع خاموش کننده می توان به صورت متناوب استفاده نمود. مدت زمان تخلیه آن به صورت مداوم طبق استاندارد انگلیس ۶۰ ثانیه و طبق استاندارد آمریکا ۵۵ ثانیه می باشد. فشار مورد نیاز برای تخلیه از هوای فشرده شده در درون خاموش کننده تأمین می گردد. این نوع خاموش کننده در زمان شارژ کامل دارای ۱۰ بار با ۱۵۰PSI فشار می باشد. به طور کلی در تمامی خاموش کننده ها جهت جلوگیری از زنگ زدگی داخل سیلندر را با لایه ای نازک از پلاستیک یا ماده ضد زنگ می پوشانند.
چون بدنه این نوع سیلندر تحت فشار مداوم قرار دارد باید مقاومتی برابر با ۴۰ اتمسفر ۶۰۰PSI را دارا باشد. معمولا بر روی در پوش خروجی این نوع خاموش کننده ها فشارسنج قرار دارد. فشار سنج مذکور معمولا به دو منظور به کار برده می شود:
- فشار درون سیلندر را مشخص می نماید.
- از آنجایی که سیلندر فاقد شیر ایمنی است در صورتی که فشار درون سیلندر خاموش کننده به هر دلیلی افزایش یابد و از حد معمول بیشتر گردد فشارسنج از هم پاشیده و فشار سیلندر تخلیه می گردد.
معمولا شیر خروجی این نوع خاموش کننده ها به صورت اهرمی است و جهت جلوگیری از تخليه آن یک پین که سر آن به صورت گرد است در زیر اهرم قرار می دهند که اصطلاحا به آن ضامن گفته می شود. جهت استفاده از این خاموش کننده ها می بایست ابتدا ضامن را بیرون کشیده ، سپس با قرار گرفتن در موقعیت مناسب نسبت به حریق با یک دست خاموش کننده را گرفته و با دست دیگر نازل را و سپس با فشار بر اهرم مربوطه محتویات خاموش کننده بر روی آتش ریخته شود.
جهت حصول اطمینان از عملکرد این نوع خاموش کننده هر ماه یکبار بازدید ظاهری از خاموش کننده انجام دهید. در بازدید از طریق فشارسنج فشار داخلی سیلندر را مشاهده کرده و از سالم بودن دستگاه از لحاظ ضربه دیدگی، سالم بودن شیر و پلمپ و همچنین سالم بودن شیلنگ آن اطمینان حاصل نمایید. در صورت امکان سالی یک بار در حریق آموزشی از آن استفاده و مجددا شارژ گردد. هر دو سال یکبار بدنه خاموش کننده باید با فشار معین ۲۴ بار / ۳۰۰ الی ۳۵۰ PSI تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار گرفته تا از سالم بودن آن اطمینان حاصل گردد.